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很多合金钮扣厂会发现自己的合金产品在电镀之后有时候会有水泡现象,非常影响合金钮扣的美观和质量,那起泡的原因有哪些呢?
首先看起泡的时间,水泡的出现既可能是刚压铸出坯件时就有,也有可能是抛光加工后才出现,还有可能是喷油或电镀之后才发现水泡。
那根据不同时间分析,可能有这几种原因:金属液凝固过程中混入气体;质量分布不均的铸件收缩时候产生缩孔;成分不纯的合金导致的晶间腐蚀;裂纹引起。
当然问题出现了我们就得去解决,该怎么做才能避免合金钮扣做成成品后不出现泡泡呢? 控制气孔产生,关键是减少混入铸件内的气体量。
对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。 对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量。
对于水纹、冷隔纹,可提高模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。
对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。
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